西门子PLC+触摸屏:支持自动/手动双模式,工艺参数(时间、温度)自由设定
全流程监控:实时显示设备状态(液位、温度、过滤系统),故障时自动报警并定位原因
多级诊断:集成运行过程、清洗状态、液位补液等12项自动诊断功能
颜色:
主结构:
1.1副SUS304 &:1.5mm不锈钢机架和结构.
2.4套SUS304 &:1.5mm不锈钢槽.
3.4套SUS304不锈钢喷淋系统.
4.1套预干燥吹风系统及1套烘干系统.
5.1套物料传送系统及1套料框回转传送系统.
6.4套不锈钢304卫生级管路系统.
电气部分:
1.1套电器控制柜含1套日本“三菱”PLC和日本“Proface”触摸屏.
2.水泵采用“南方”304不锈钢泵.
3.物料传动电机采用德国“SEW”电机.
4.储液槽加热器采用304不锈钢加热器.
5.感应器及温控器采用日本“欧姆龙”.
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西门子PLC+触摸屏:支持自动/手动双模式,工艺参数(时间、温度)自由设定
全流程监控:实时显示设备状态(液位、温度、过滤系统),故障时自动报警并定位原因
多级诊断:集成运行过程、清洗状态、液位补液等12项自动诊断功能
真空浸泡清洗(超声波+抛动,5-6分钟/篮)
真空漂洗(逆流循环,去除残留)
蒸汽浴洗(95℃溶剂蒸汽,减少化学残留)
真空干燥(-95~-100KPa,5-6分钟)
废液蒸馏再生(溶剂回收率95%)
机械系统
核心组件:真空仓体+超声波系统+蒸汽浴洗模块+蒸馏再生系统
传动机构:电机或者伺服电机驱动(定位精度±0.2mm),导轮导向确保平稳运行
安全装置:CO₂ 灭火装置+声光报警系统(故障响应时间≤0.1秒)+浓度检测
清洗系统
溶剂循环:三级过滤(5μm→1μm→0.5μm)+ 自动液位补偿
环保设计:废液经蒸馏处理达标排放,溶剂回收率95%+蒸馏回收装置采用低温水加热方式
生产效率:单框5-6分钟(含干燥)
能耗控制:平均电耗65kw/H
材料工艺:Q235钢喷塑处理,或者不锈钢304
设备规格与参数:
1.尺 寸:约14000 (L)×2000(W)×1700(H)mm.
2.目 的:去除tray盘表面灰尘.
3.清洗后干燥度要求:表面干燥无水渍 .
4.清洗后洁净度要求:防静电液不能洗掉,颗粒面积≥0.02mm²,颗粒数<8颗;颗粒面积<0.02mm²,颗粒数<20颗;
特别说明:
要达到本颗粒度要求,需要清洗设备清洗段无尘室达到千级,下料段无尘室达到百级,不然本颗粒度要求无法实现.
5.产品尺寸:550x450x25mm. 产量:1.3万件/22H.
6.峰值总功率:约135KW,380V 50HZ 三相五线.
7.纯水机供水量:0.5吨/小时.(纯水,本清洗设备附带纯水设备)
8.压缩空气:0.6MPa压缩空气(气量约1.5~2.5m³/min).(用方提供)
9.生产速度:1.5~2M/Min(可调).
10.设备总重:约6吨.
11.清洗方式:三通道立式喷淋清洗.


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